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鋼簧
鋼簧
產(chǎn)品描述:
  鋼絲彈簧簡(jiǎn)介:  彈簧是機(jī)械行業(yè)和日常生活中常用的零件。彈簧在彈性范圍內(nèi)使用,卸載后應(yīng)回復(fù)到原來(lái)位置,希望塑性變形越小越好,因此鋼絲應(yīng)具有高的彈性,屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。屈強(qiáng)比越高,彈性就越接近抗拉強(qiáng)度,因而越能提高強(qiáng)度利用率,制成的彈簧...
詳細(xì)說(shuō)明:

  鋼絲彈簧簡(jiǎn)介:

  彈簧是機(jī)械行業(yè)和日常生活中常用的零件。彈簧在彈性范圍內(nèi)使用,卸載后應(yīng)回復(fù)到原來(lái)位置,希望塑性變形越小越好,因此鋼絲應(yīng)具有高的彈性,屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。屈強(qiáng)比越高,彈性就越接近抗拉強(qiáng)度,因而越能提高強(qiáng)度利用率,制成的彈簧彈力越強(qiáng)。

  彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量,所以鋼絲彈簧不一定要有很高的塑性,但起碼要有能承受彈簧成型的塑性,以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。

  鋼絲彈簧的截面形狀一般為圓形,也有長(zhǎng)方、方、卵形等形狀,成品鋼絲一般是一卷卷交付,也有按直條交付的情況。圓形鋼絲彈簧的直徑范圍在0.08-20毫米。

  鋼絲彈簧的強(qiáng)度按品種、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格的不同,抗拉強(qiáng)度等級(jí)可在1000-3000兆帕范圍。

  鋼絲彈簧是用于做彈簧或鋼絲的一種鋼絲。按照彈簧用途的不同,做彈簧所需的鋼絲彈簧有很多種,如要求較低的做床墊彈簧的鋼絲彈簧(簡(jiǎn)稱床墊鋼絲)、做減 震器的鋼絲彈簧、做懸掛簧的鋼絲彈簧、做發(fā)動(dòng)機(jī)氣門的鋼絲彈簧及做相機(jī)快門的鋼絲彈簧等等,雖然沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)分類名稱,這些鋼絲的品質(zhì)要求是不同。鋼絲 彈簧也可以按制造工藝分類,如生拉鋼絲彈簧(拉拔前不經(jīng)過(guò)鉛浴淬火處理)、鉛淬火鋼絲彈簧、鍍鋅鋼絲彈簧、油淬火鋼絲彈簧等。

  

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  鋼絲彈簧的分類:

  彈簧根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)可分為靜態(tài)簧和動(dòng)態(tài)簧。靜態(tài)彈簧指服役期振動(dòng)次數(shù)有限的彈簧,如安全閥彈簧,彈簧墊,秤盤彈簧,定載荷彈簧,機(jī)械彈簧,手表游絲等。動(dòng) 態(tài)彈簧指服役期振動(dòng)次數(shù)達(dá)1×10^6次以上的彈簧,如發(fā)動(dòng)機(jī)閥門彈簧,車輛懸掛簧,防震彈簧,聯(lián)軸器彈簧,電梯緩沖彈簧等。靜態(tài)彈簧選材時(shí)主要考慮抗拉 強(qiáng)度和穩(wěn)定性,動(dòng)態(tài)彈簧選材時(shí)主要考慮疲勞,松弛及共振性能。

  彈簧根據(jù)負(fù)荷狀況可分為輕載荷、一般載荷和重載荷三種狀態(tài)。輕載荷指承受靜態(tài)應(yīng)力,應(yīng)力較低,變形量較小的彈簧,如安全裝置用彈簧,吸收振動(dòng)用彈簧等。設(shè)計(jì)使用壽命10^3~10^4次。

  一般載荷指設(shè)計(jì)壽命10^5~10^6次,在振動(dòng)頻率300次/min條件下使用的普通彈簧。在許用應(yīng)力范圍內(nèi),壽命保證1×106次,載荷應(yīng)力越低,壽命越長(zhǎng)。

  重載荷指長(zhǎng)時(shí)間工作、振動(dòng)頻繁的彈簧。如閥門彈簧,空氣錘、壓力機(jī)、液壓控制器彈簧,其載荷較高,常常在低于許用應(yīng)力10%左右使用,使用壽命大于1×10^6次,通常為10^7次

  應(yīng)用于不同環(huán)境的彈簧對(duì)鋼絲有著不同的特殊要求。例如:工作在腐蝕介質(zhì)中的彈簧要求有著良好的抗腐蝕性能;精密儀器中的彈簧要求具有長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和靈敏性;高溫環(huán)境中的彈簧要求有足夠的彈性和抗蠕變性能。

  鋼絲彈簧選材原則:

  **先滿足功能要求,其次是強(qiáng)度要求,后才考慮經(jīng)濟(jì)性。

  鋼絲彈簧的使用特性和用途:

  彈簧通常在交變應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作,因此要有很高的疲勞,以及良好的抗蠕變和抗松弛性能。

  在特定環(huán)境中使用的彈簧,對(duì)鋼絲還會(huì)有一些特殊要求,例如:在腐蝕介質(zhì)中使用的彈簧,必須有良好的抗腐蝕性能。精密儀器中使用的彈簧,應(yīng)具有長(zhǎng)期穩(wěn)定性 和靈敏性,溫度系數(shù)要低,品質(zhì)因素要高,后效作用要小,彈性模量要恒定。在高溫條件下工作的彈簧,要求在高溫時(shí)仍能保持足夠的彈性和良好的抗蠕變性能 等。

  此外,還應(yīng)考慮鋼絲彈簧的成形工藝和熱處理工藝。冷拉鋼絲彈簧和油淬火回火鋼絲彈簧都以供貨狀態(tài)鋼絲直接繞制彈簧,彈簧成形后 經(jīng)消除應(yīng)力處理直接使用。冷拉鋼絲彈簧的抗拉強(qiáng)度要略高于油淬火回火鋼絲。大規(guī)格冷拉鋼絲彈力太大,繞制彈簧很困難,所以冷拉鋼絲彈簧使用規(guī)格一般小于 8.0mm,油淬火回火鋼絲使用規(guī)格一般小于13.0mm。實(shí)際上直徑13.0mm彈簧多選用輕拉狀態(tài)鋼絲彈簧,冷拉繞制成形后再淬回火使用。直徑 15.0mm以上鋼絲大多采用加熱繞制工藝制簧。


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